سنگ زنی خزشی

سنگ زنی خزشی

مقدمه
سمباده کاری یکی از عملکردهایی است که تکنولوژی امروز به آن دست یافته است . عملکردهایی که به عنوان پایان پروسه های پی  در پی  تلقی شده و باعث اضافه کردن  صافی سطح بیشتر می شود .
 
به منظور برخورداری از مزایای که درسمباده کاری به عنوان یک تکنولوژی مهیا شده است. لازم است  بدانیم  هزینه  واقعی  ساخت یک قطعه چقدر است . شرکت های  رقیب دیگر ماشین های سمباده تهیه نمی کنند تا تیغه های از رده خارج شده اش را تعویض کنند . برای انجام کاری مشابه ، این گونه شرکت ها متدهای ساخت و تولید را ارزیابی کرده و عملیات جدیدی اتخاذ کرده برای رسیدن به کیفیت بالا در قسمت های مختلف با قیمت کم .

عملکردهای  ماشینکاریcreep-feed    برای مثال  می تواند  شماره هایی از فرزکاری  و مته کاری را داشته باشد . جدا از بالا رفتن کیفیت قطعه کار توسط عملیات creep-feed ، این پروسه  باعث  جبران کردن هزینه های حاصله از سرمایه ابزارها ، وسایل مصرفی ، بازرسی ها ، هزینه های نگهداری و بعد از آن ها هزینه پروسه های پایانی و پلیسه کاری ، می شود .

سیستم های جدید اتصال

سمباده کاری عالی ( مجهز) مخصوصاَ CBN ( مکعب برن نیترید ) که در اواخر سال 1960 آشکار شد . شلنگ های بزرگ ساخته شده برای اینکه سیستم های اتصال را توسعه دهد و تکنیک هایی برای حذف یا حداقل کنترل بهتر چرخ سمباده ، اتصال های الماس به صورت لاک روی چرخ CBN ( مکعب برن نیترید ) که نیازمند مقدار مشخص نرمی بر آماده کردن ، سمباده کاری است . و نوعی دیگر که در رقابت با نوع قبلی است . چرخ های پلیت الکتریکی و شیشه ای است . چرخ های اتصال شیشه ای سمباده مجهز با سمباده های متداول اتصال شیشه ای چرخ های اکسیدآلومینیوم (Al2O3) و چرخ های سیلیکون کاربید آماده سازی
و مهیا کردن چرخ های شیشه ای آسان شده است . در متدهای قدیمی چرخ ، شبیه فرم له کردن آهار زنی و نقطه مجرد الماس می تواند به کار گرفته شود . مقدار مشخصی از منحنی چرخ ممکن است (با آلومینیوم اکسید استیک) پوشانده شود  تا از سمباده اولویت داده شود .
چرخ های ماشین کاری و اتصال که امروزه در دنیا مهار است . ممکن است فاصله براده با چرخ را نسبت به قبل بهتر تنظیم کند ، ماده سیال بهتر برای برش و چرخ های اتصال فلز به کار برد .
چرخ های شیشه ای  سمباده کاری  مجهز ، بیشترین کاربرد را  در ID ( قطر داخلی ) پیدا می کند .
سمباده کاری موقعی که چرخ پوشیده می شود و زمان دوباره آهار زدن آن موثر است به محصول و قسمت پروسه . خصوصیات دیگر اتصال فلزی و لاک چرخ ها قابلیت حفظ استحکام دانه ها می باشد .

سمباده های جدید

در آینده همه سمباده به صورت سمباده عالی ( مجهز) نیستند . مخصوصاَ در مواقعی که اندازه خروجی کم باشد و تنوع درجلوه ها مورد نیاز باشد. باید برای استفاده چرخ های سمباده کاری متداول ، توجیه اقتصادی پیدا کرد . در زمانی که چرخ های سرامیکی همچوcubit ron  به وسیله شرکت (st- panlw) 3M و (Speed – Gel) SG به بازار آمد .
سمباده های به وسیله (wor cester, MA) ، به صورت ترقی بزرگ بوده است . خصوصیات پوشش دانه ها تا اینکه چرخ ها تیز بمانند و یا برش خوب ، توسعه و ازدیاد در زمان پوشش سمباده ( در این موردcubit ron  ) ، زمان تماس بین چرخ آهار و سمباده .( در این موردcubit ron  )
اکسید آلومینیوم (Al2O3) که از بوکسیت گرفته شده ( ذوب می شود از) پس از خرد و له شدن در فرز ساچمه ای ( آسیاب ساچمه ای ) که محصول ، ماده ای بسیار تیز با ساختاری بسیار شکننده است که این درتضاد با ساختارمتراکم و سخت سمباده SG است. برای تولید سمباده ای  ایده آل موازنه ای بین خصوصیات دانه های SG و« شکست پذیری» ، اتصال پذیری و نرمی آلومینیوم ودر چرخ سمباده های SG از آنها استفاده می شوند با تنوع در درصدهای (SG و دانه هایAl  ) .
جنبه مورد توجه و جالب موضوع این است که که در پروسه  تولید SG ، در تیزی و متالوژی نسبت دانه ها قابل کنترل است و شاید یک روز شاهد آن باشیم که از دانه های یکسان و شامل تیزی و هم اندازه باشند ، برای چرخ برای انجام ماکزیمم بازده .

برای دانلود متن کامل مقاله اموزشی سنگ زنی خزشی به لینک زیر مراجعه فرمایید :

دانلود کنید.

پسورد : www.mechanicspa.mihanblog.com

سنگ زنی با راندمان بالا

سنگ زنی با راندمان بالا

فرآیندسنگ زنی به جهت داشتن مشخصات ویژه یعنی ایجاددقت زیاد و کیفیت بالای صافی سطوح و هم چنین ماشین کاری قطعات سخت تاکنون به عنوان عملیات پایانی مورد استفاده قرار گرفته است. لزوم تولیدقطعات باسرعت بالا و کمترین عیوب ممکن باعث شده است که در سالهای اخی رتحول عظیمی در رشته سنگ زنی بوجود آید وحتی ازآن به عنوان جایگزینی برای عملیات تراشکاری وفرزکاری قطعات مورداستفاده قراردادجای بسی مباهات وافتخاراست که دراین تحول شگرف نام یک ایرانی همچون ستاره ای می درخشد.جنا آقای پرفوسرتقی توکلی که مدیریت ایجادخط تولید طراحی ماشینهای سنگ زنی مدرن درآلمان رابه عهده داشتندوتاکنون چندین اختراع درزمینه ماشینهای سنگ زنی وابزارهای جدید آن به ثبت رسانده است.
روش سنگ زنی باراندمان بالا ( High Efficiency deep ) رامی توان ترکیبی از سرعت بالاو تکنیک سنگ زنی خزشی دانست.

ازجمله مشخصات بارز این روش سنگ زنی که آن راروش فوق العاده وتاحدودی باورنکردنی تبدیل کردعمق براده برداری دریک مرحله است بطوری که دراین روش شما می توانید دریک مرحله تاعمق 25mr راسنگ زنی کنیددرصورتی که درسنگ زنی معمولی به طورمتوسط 0.05-0.1 میلی مترمی باشدازجمله سایرمشخصات روش به سرعت بالای سنگ می توان اشاره کردکه 80m/s وبیشتربوده وسرعت قطعه کاردرحدود10m/min بیشترمی باشد.
دراین روش سنگ زنی استفاده ازمایع خنک کننده بافشاربالاودبی زیادکاملا لازم وضروریست امادرکل حرارت ایجاد شده دراین روش نسبت به سنگ زنی رفت وبرگشتی کمتراست.
دراین روش ازسنگ های ( Cvbic Boron nitride  )که ازطریق سنتزدانه های آنها درفشارودمای زیاد(بیش از 50Kbar  و2000C )ساخته می شونداستفاده کرده واین سنگ ها نسبت به سنگ های اکسیدآلمینیومی وکاربیدسیلیکوتی که سنگ های معمولی ازآنها تهیه می شوندآهسته ترساییده شده واین بدان معنی است که دراستفاده های طولانی سنگCBN (نیتریدبورمکعبی ) دقت شکل خودراحفظ خواهدکرد.
لازم به ذکراست که CBN سخت ترین ماده بعداز الماس است وتادمای 1000C مقاومت خودرادرمقابل ذوب شدن حفظ می کنددرحالی که الماس در 800C ذوب می شود.
عیب یابی گیربکس بامکانیزم جدید درشرکت چرخشگربااستفاده ازروش های آنالیز ارتعاشی وتحلیل نویز افزایش نویزوارتعاش ماشین آلات همواره مویدبروز اشکال مکانیکی می باشد.زیراهرگزپارامتری مذکوردریک مجموعه بدون دلیل افزایش نمی یابدمشکلاتی چون به هم خوردن تعادل جرمی سایش یاتاقانها ویاچرخدنده ها بهم خوردن هم خطی بین گردنده ها می توانند ازعوامل افزایش نویز وارتعاش باشند.
باتوجه به این موضوع که هرعیب مکانیکی ارتعاش بامشخصات مربوط به خودراتولید می کندودارای نویزی خاصی می باشدمی توان بااندازه گیری نویز ارتعاشات وتجزیه وتحلیل آن عیب مکانیکی مجموعه راشناسایی کرد.
لذاپروژه مذکوردرراستای نیل به این هدف انجام می پزیردکه بتوان با سیستم های تجزیه وتحلیل نوین ،درحداقل زمان وبادقت بالامجموعه گیربکس رادرمرحله نهایی کنترل کرده ورفع عیوب احتمالی دریک مجموعه رادرحد مطلوبی تسریع داد.
امروزه به موازات پیشرفت روشهای تولیدمحصولات درکارخانجات وبه کارگیری فرآیندهای اتوماتیک دربخشهای مختلف صنعت ،گسترش واستفاده ازروش های نوین درقسمت کنترل کیفی بسیارچشمگیرشده و واردمراحل جدیدی شده است.
به کارگیری انواع سنسورهای حساس وپیشرفته درمراحل مختلف اعم ازخط تولید،کنترل کیفی ،تعمیرات و... استفاده ازشیوه های مختلف برای کنترل فرآیندتولیدوآشکارساختن عیوب احتمالی درمرحله کنترل کیفی تعمیرات پیشگیرانه راممکن ساخته است.عیب یابی آنالیزهای صوتی وارتعاشی وتجزیه وتحلیل پاسخ های یک مجموعه به عوامل مختلف تحریک ،یک روش بسیارکارا می باشدکه درطیف وسیعی ازشاخه های مختلف صنعتی کاربردپیداکرده است.
این روش عیب یابی دربخش های مختلفی چون سیستم های استاتیکی ودینامیکی ،ماشین آلات دوار،انواع سازه ها،سیستم های حرارتی ،شیمیایی و... پیشرفت بسیارزیادی داشته ودرهریک اززمینه های فوق دارای روش های مدون ومعینی هستند.
دقت بالا دامنه کاربردی وسیع ومتنوع وراحت بودن استفاده ازابزارآلات آنها پس ازنصب اولیه ،صرفه جویی اقتصادی درتعمیرات ازعوامل مهم کارایی روش های جدیدشناخته شده است .باتوجه به نقش انواع گیربکسها که به منظورتغییرگشتاورویاتغییردوردربخش های مختلف صنعت مورداستفاده قرارمی گیرند،کارایی ،قابلیت اطمینان ،بازده بالا وافزایش عمرمفیددرآنهابسیارحایزاهمییت است بنابراین کنترل کیفی ،تعمیربه هنام ونگهداشت دقیق اساس ارضای نیازهای لازمه یک گیربکس درداخل کشوروسالم یامعیوب بودن آن توسط اپراتورهای باتجربه وازطریق گوش کردن به صدای تولیدشده ازگیربکس توسط گوشی خاصی صورت می گیرد.وابسته بودن تشخیص درمجموعه گیربکس ازاشکالات مهم روش فوق می باشدبنابراین استفاده ازاین روش جدیدبادقت اطمینان بالادراین مرحله ازتولیدکاملا محسوس است.

سنگ زنی با راندمان بالا

سنگ زنی با راندمان بالا

فرآیندسنگ زنی به جهت داشتن مشخصات ویژه یعنی ایجاددقت زیاد و کیفیت بالای صافی سطوح و هم چنین ماشین کاری قطعات سخت تاکنون به عنوان عملیات پایانی مورد استفاده قرار گرفته است. لزوم تولیدقطعات باسرعت بالا و کمترین عیوب ممکن باعث شده است که در سالهای اخی رتحول عظیمی در رشته سنگ زنی بوجود آید وحتی ازآن به عنوان جایگزینی برای عملیات تراشکاری وفرزکاری قطعات مورداستفاده قراردادجای بسی مباهات وافتخاراست که دراین تحول شگرف نام یک ایرانی همچون ستاره ای می درخشد.جنا آقای پرفوسرتقی توکلی که مدیریت ایجادخط تولید طراحی ماشینهای سنگ زنی مدرن درآلمان رابه عهده داشتندوتاکنون چندین اختراع درزمینه ماشینهای سنگ زنی وابزارهای جدید آن به ثبت رسانده است.
روش سنگ زنی باراندمان بالا ( High Efficiency deep ) رامی توان ترکیبی از سرعت بالاوتکنیک سنگ زنی خزشی دانست.
ازجمله مشخصات بارز این روش سنگ زنی که آن راروش فوق العاده وتاحدودی باورنکردنی تبدیل کردعمق براده برداری دریک مرحله است بطوری که دراین روش شما می توانید دریک مرحله تاعمق 25mr راسنگ زنی کنیددرصورتی که درسنگ زنی معمولی به طورمتوسط 0.05-0.1 میلی مترمی باشدازجمله سایرمشخصات روش به سرعت بالای سنگ می توان اشاره کردکه 80m/s وبیشتربوده وسرعت قطعه کاردرحدود10m/min بیشترمی باشد.
دراین روش سنگ زنی استفاده ازمایع خنک کننده بافشاربالاودبی زیادکاملا لازم وضروریست امادرکل حرارت ایجاد شده دراین روش نسبت به سنگ زنی رفت وبرگشتی کمتراست.
دراین روش ازسنگ های ( Cvbic Boron nitride  )که ازطریق سنتزدانه های آنها درفشارودمای زیاد(بیش از 50Kbar  و2000C )ساخته می شونداستفاده کرده واین سنگ ها نسبت به سنگ های اکسیدآلمینیومی وکاربیدسیلیکوتی که سنگ های معمولی ازآنها تهیه می شوندآهسته ترساییده شده واین بدان معنی است که دراستفاده های طولانی سنگCBN (نیتریدبورمکعبی ) دقت شکل خودراحفظ خواهدکرد.
لازم به ذکراست که CBN سخت ترین ماده بعداز الماس است وتادمای 1000C مقاومت خودرادرمقابل ذوب شدن حفظ می کنددرحالی که الماس در 800C ذوب می شود.
عیب یابی گیربکس بامکانیزم جدید درشرکت چرخشگربااستفاده ازروش های آنالیز ارتعاشی وتحلیل نویز افزایش نویزوارتعاش ماشین آلات همواره مویدبروز اشکال مکانیکی می باشد.زیراهرگزپارامتری مذکوردریک مجموعه بدون دلیل افزایش نمی یابدمشکلاتی چون به هم خوردن تعادل جرمی سایش یاتاقانها ویاچرخدنده ها بهم خوردن هم خطی بین گردنده ها می توانند ازعوامل افزایش نویز وارتعاش باشند.
باتوجه به این موضوع که هرعیب مکانیکی ارتعاش بامشخصات مربوط به خودراتولید می کندودارای نویزی خاصی می باشدمی توان بااندازه گیری نویز ارتعاشات وتجزیه وتحلیل آن عیب مکانیکی مجموعه راشناسایی کرد.
لذاپروژه مذکوردرراستای نیل به این هدف انجام می پزیردکه بتوان با سیستم های تجزیه وتحلیل نوین ،درحداقل زمان وبادقت بالامجموعه گیربکس رادرمرحله نهایی کنترل کرده ورفع عیوب احتمالی دریک مجموعه رادرحد مطلوبی تسریع داد.
امروزه به موازات پیشرفت روشهای تولیدمحصولات درکارخانجات وبه کارگیری فرآیندهای اتوماتیک دربخشهای مختلف صنعت ،گسترش واستفاده ازروش های نوین درقسمت کنترل کیفی بسیارچشمگیرشده و واردمراحل جدیدی شده است.
به کارگیری انواع سنسورهای حساس وپیشرفته درمراحل مختلف اعم ازخط تولید،کنترل کیفی ،تعمیرات و... استفاده ازشیوه های مختلف برای کنترل فرآیندتولیدوآشکارساختن عیوب احتمالی درمرحله کنترل کیفی تعمیرات پیشگیرانه راممکن ساخته است.عیب یابی آنالیزهای صوتی وارتعاشی وتجزیه وتحلیل پاسخ های یک مجموعه به عوامل مختلف تحریک ،یک روش بسیارکارا می باشدکه درطیف وسیعی ازشاخه های مختلف صنعتی کاربردپیداکرده است.
این روش عیب یابی دربخش های مختلفی چون سیستم های استاتیکی ودینامیکی ،ماشین آلات دوار،انواع سازه ها،سیستم های حرارتی ،شیمیایی و... پیشرفت بسیارزیادی داشته ودرهریک اززمینه های فوق دارای روش های مدون ومعینی هستند.
دقت بالا دامنه کاربردی وسیع ومتنوع وراحت بودن استفاده ازابزارآلات آنها پس ازنصب اولیه ،صرفه جویی اقتصادی درتعمیرات ازعوامل مهم کارایی روش های جدیدشناخته شده است .باتوجه به نقش انواع گیربکسها که به منظورتغییرگشتاورویاتغییردوردربخش های مختلف صنعت مورداستفاده قرارمی گیرند،کارایی ،قابلیت اطمینان ،بازده بالا وافزایش عمرمفیددرآنهابسیارحایزاهمییت است بنابراین کنترل کیفی ،تعمیربه هنام ونگهداشت دقیق اساس ارضای نیازهای لازمه یک گیربکس درداخل کشوروسالم یامعیوب بودن آن توسط اپراتورهای باتجربه وازطریق گوش کردن به صدای تولیدشده ازگیربکس توسط گوشی خاصی صورت می گیرد.وابسته بودن تشخیص درمجموعه گیربکس ازاشکالات مهم روش فوق می باشدبنابراین استفاده ازاین روش جدیدبادقت اطمینان بالادراین مرحله ازتولیدکاملا محسوس است.